Maintenance préventive

Française d’Induction assure la maintenance préventive de votre four de fusion à induction directement sur site partout en France. Nous proposons une prestation complète – du désembouage au contrôle des éléments de puissance, du condensateur, de l’inducteur et du circuit de refroidissement – en fonction de vos besoins.

Le désembouage du circuit de chauffage

Le désembouage du circuit de chauffage par induction permet d’éliminer les résidus de métaux et autres dépôts non métalliques qui s’y accumulent au fil des utilisations. Ces boues – poussières métalliques, oxydes, scories, calcaires et autres impuretés – peuvent provoquer la surchauffe des éléments du four de fusion jusqu’à les endommager.

Cette action préventive doit être réalisée régulièrement et étape par étape à l’aide de produits et de matériels adaptés. Appelez Française d’Induction pour le désembouage de votre four à induction industrielle.

Le contrôle des éléments de puissance

Étape importante de la maintenance préventive de votre four industriel, le contrôle des éléments de puissance consiste en la vérification visuelle, le test (par différents moyens de mesure), le nettoyage et le remplacement, si nécessaire, de plusieurs composants.

Les prestations de Française d’Induction incluent le contrôle du redresseur, des ponts onduleurs, des détecteurs, des cartes électroniques ainsi que des voyants et boutons poussoirs.

La maintenance conditionnelle des condensateurs

Le condensateur influe lui aussi sur la puissance des fours à induction destinés à la fonte de métaux. Une maintenance conditionnelle réalisée à intervalles réguliers sur ce composant de votre installation permet de détecter très tôt toute anomalie pouvant présenter un risque pour ses opérateurs ou causer une baisse d’efficacité, voire une panne de tout le système.

Impression des courbes de charge et décharge du condensateur, vérification des isolateurs, serrage des connexions de puissance… Française d’Induction se charge de tout directement sur site.

La vérification du béton, du circuit électrique et de la bobine d’induction

Nos techniciens vérifient également pour vous l’état de l’inducteur ainsi que les éléments internes du four. Nous contrôlons notamment la bobine d’induction et la soumettons à des tests de mesure. Nous vérifions aussi la présence de fissures ou de traces d’éclatement sur le béton, les signes de fuites d’eau dans le circuit interne ou encore les détériorations des câbles et connexions électriques.

Ces contrôles ont pour but d’éviter les pannes, sources de longs arrêts de production et nécessitant une maintenance corrective coûteuse.

Le contrôle et remplacement des éléments du circuit de refroidissement

Le circuit de refroidissement de votre installation est également concerné par notre plan de maintenance préventive. Nous vérifions le bon fonctionnement de chacun des éléments permettant d’assurer que le liquide de refroidissement circule comme il se doit au sein de votre four, notamment la pompe, la nourrice et les flexibles.

Il s’agit avant tout d’éviter les fuites d’eau ainsi que les obstructions pouvant affecter le débit de distribution et causer la surchauffe des éléments du four.