Nous avons développé plusieurs types de four à induction
Le cuivre est un excellent conducteur de chaleur et d’électricité. Il existe deux types de métallurgie, notamment, la métallurgie extractive et la fusion. La métallurgie extractive consiste à produire du métal par une transformation chimique et physique du minerai. La fusion c’est l’alliage entre deux ou plusieurs métaux pour obtenir un produit final. Depuis de nombreuses années, Française d’Induction a développé plusieurs modèles de fours à induction pour la fusion. Nos fours à fusion sont adaptés à plusieurs types de métaux, comme le cuivre, l’or, l’aluminium, le fer, l’argent, l’acier et le platine, entre autres. Parmi les fours à induction, on y retrouve les fours à couler basculante à axe unique, les fours à couler à deux axes, les fours de fusion à retournement de moule, et les fours de fusion en laboratoire. Pour extraire le cuivre qui se trouve dans les concentrés, on utilise la voie thermique. Une première étape consiste à éliminer certains éléments indésirables.
Deux techniques pour obtenir le métal affiné
Nous procédons par l’affinage des métaux pour obtenir du métal pur. Grâce à la métallurgie, nous avons la possibilité de travailler le métal pour fabriquer des pièces pour des machines, des outils et des instruments pour différents secteurs. Plusieurs techniques sont appliqués pour le finissage du métal. Ces techniques comprennent le grenaillage, le polissage, et le meulage, entre autres. Pendant l’affinage et la production des métaux, les éléments précieux sont séparés des éléments qui ont moins de valeur. L’affinage et la fusion primaire permettent d’obtenir du métal directement des minerais, tandis que l’affinage et la fusion secondaires produisent le métal à partir de déchets, de ferrailles, etc. La fusion et l’affinage secondaire permet de récupérer et de recycler du métal non ferreux. Les deux catégories principales qui sont appliqués pour obtenir du métal affiné sont les méthodes d’hydrométallurgies et les méthodes de pyrométallurgies.